5.2.1 Secuencia general
Secuencia estándar definida por el Jefe de Steel para un escenario de proscenio (ajustable según venue, rider y condiciones del día):
1 Tarima (deck al nivel del piso)
2 Torres de carga
3 Muros de carga laterales (parcial, antes del grid)
4 Grid en el piso (sobre el deck)
5 Rafter y lonas
6 Roller beams en punta de torres
7 Elevación (Floating Lift)
8 Muros de carga verticales (completar, con el roof suspendido)
9 Wings y áreas de trabajo
10 Backwall y acabados
El proceso completo de Load In sigue esta macro-secuencia: Checklist Pre-Carga → Salida de Almacén → Transporte → Llegada al venue → Briefing → Descarga → Montaje → Inspección final.
Esta secuencia general aplica a un escenario convencional (Roof System + torres de carga Layher).
5.2.2 Montaje del Sistema de Torres de Acero
1 Posicionar sección base nodo + 4 secciones base pata (3m) — arranque de la torre
2 Nivelar la base (arrastre + base regulable bajo cada pata)
3 Apilar truss box heavy 30"x30" en tramos de 5.77m hasta la altura objetivo
(pasador fija cada unión entre secciones)
4 Instalar base extensión para contrapeso (1.5m) y cargar los bidones de ballast
5 Instalar cabezal sencillo/lateral en la punta — puntos de rigging audio/video/luz
6 Tensar con tensor con espárrago + spanset hacia anclajes en el piso
7 Verificar plomo y escuadra de toda la torre antes de colgar equipo
8 Colgar equipo de producción vía shackle + cable de acero
Riesgo principal si se omite el contrapeso o los tensores: volcadura de la torre por viento o por el peso colgante del equipo de audio/video — ver 3.3.2 y 3.7.
5.2.3 Montaje de Escenario
Fuente: Norma de Operación — Montaje de Escenario (formato FMEA interno, Rango A/B/C de calidad).
Fase 1 — Antes del montaje (checks previos): confirmación de EPP, confirmar evento en calendario, generar ODS, confirmar plano estructural, supervisión y monitoreo de la carga, confirmar accesos del venue, verificar nivel/desnivel del terreno.
Fase 2 — Secuencia de armado (desplante y estructura):
| # | Pieza / Secuencia | Falla potencial si se omite |
|---|---|---|
| 1 | Arrastre (woodpad) | Hundimiento de escenario |
| 2 | Tornillo / base regulable | Desnivel de tarima o escenario |
| 3 | Base collarín o roseta | Mal montaje, diferencia de niveles |
| 4 | Largero / horizontal | Se desenganche de la roseta |
| 5 | Diagonal de planta | Descuadre de la estructura |
| 6 | Vertical o poste | Configuración incorrecta según el área |
| 7 | Nivelación | La estructura queda débil |
| 8 | Viga EV de aluminio para deck | Retraso en armado de parrilla |
Fase 3 — Cierre (deck y venteo): decks bien insertados en las vigas EV (falla potencial: rotura y caída de talento o staff); diagonal/venteo en cantidad y dirección correcta (falla potencial: colapso de estructura).
Herramienta y EPP de referencia: Martillo, Nivel, Flexómetro, Pericas, Hilo, Patín, Palanca, Polea y cuerdas · Casco, Arnés, Cuerda de vida, Guantes, Calzado de seguridad, Camisa con reflejante o chaleco.
5.2.4 Montaje de Techo (Floating Lift)
Fuente: Proceso de Instalación — Floating Lift.
Torres de carga y muros de carga
Las torres de carga son las estructuras verticales principales de Layher que soportan el Roof System — el elemento estructural más alto del escenario.
| Posición | Cantidad | Función |
|---|---|---|
| Front L + Front R | 2 | Carga frontal del roof + punto de rigging del PA |
| Mid L + Mid R | 2 | Carga central (configuraciones grandes) |
| Back L + Back R | 2 | Carga trasera del roof |
- Configuración estándar (roof grande): 6 torres — 2F + 2M + 2B. Compacta (roof chico): 4 torres — 2F + 2B.
- Altura de las torres: siempre 1.5-3 m más alta que el clearance final del roof — necesitan espacio para suspender el roof mientras se arman los muros de carga debajo.
- Componentes verticales: Standard S/E y C/E (ver 3.2.2). En puntos de mayor carga se refuerza con doble cabeza (“cangrejo”).
- Bases, nivelación y anclaje: ver 3.2.1. Verificaciones de campo: plomar (standards verticales con plomada/nivel) y cuadrar (estructura a escuadra antes de seguir subiendo).
- Acceso vertical: escalera de acceso Layher (5, 8, 9 o 10 peldaños).
Muros de carga — transfieren el peso del roof una vez suspendido (ver Fase 5 abajo). Celda estructural específica:
Dimensiones: 1.03 m × 2.07 m × 2.00 m (ancho × profundo × alto)
Lado de 2.07 m → diagonales verticales (1.03 × 2.00 m) para rigidez
Lado de 1.03 m → ledgers cada 50 cm (no cada 2 m) → resistencia extra a torsión
Tarima → Grid en piso → Rafter → Roller beams → Cables → CM Motors
→ LIFT simultáneo → Suspendido → Muros de carga → Seated → Asegurado
Fase 1 — Tarima y torres de carga (en paralelo).
Fase 2 — Ensamble del grid (sobre la tarima, a nivel de piso — trabajo seguro sin altura): grid de trusses + rafter (keder beams + lonas + tensores).
Fase 3 — Sistema de lifting: roller beam en cada torre (6) → pickup frames en el grid (6 puntos) → configuración de cable: pickup frame → shackle 5/8” → cable de acero → roller beam → delta de acero → 2× shackle 5/8” → CM Motor 2 ton (×2 por punto).
Fase 4 — Lift: 6 motores CM activados simultáneamente, ascenso lento hasta sobrepasar la altura definitiva en ~0.5-1 m, quedando suspendido por encima de donde vivirán los muros de carga.
Fase 5 — Muros de carga (con el roof suspendido): momento de mayor velocidad de toda la instalación — se arman 2 muros de carga, uno en cada lateral, celda estructural 1.03×2.07×2.00 m.
Fase 6 — Seated (aterrizaje): descenso controlado hasta sentar sobre los muros de carga; asegurado con straps y elementos de fijación adicionales según viento esperado.
Fase 7 — Completar el escenario: wings, backwall, áreas de trabajo, tinas de contrapeso (llenas y posicionadas), añadidos según rider.
Riesgos operativos clave: roof desnivelado durante el lift (un punto sube más rápido → parar todos los motores), viento durante la suspensión (bajar el roof, esperar), muro de carga incompleto por tiempo insuficiente (prioridad máxima de todo el crew), pickup frame suelto (bajar el roof inmediatamente).